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　　随着开采量的增加，砂的质量，其中是自然砂的质量比以前差得多。其主要性能是含泥量大，即洗砂机冲砂的含泥量不小。随着机械设备的长期使用，新型细沙回收机产生的砂往往会出现不清洁现象。让我们来一起了解一下这个问题的解决办法。

　　1.旋风分离器

　　当水力旋流器提供的压力过高时，水力旋流器喷出的水会飞溅，导致通过振动筛时无法完全分离沉积物。如果压力太小，细砂不能完全回收，回收效率低。因此，要配置合适的旋风分离器。

　　2.筛面应力过大

　　有两种情况。一是物料从旋风分离器进入新型细沙回收机时，距离太远，对进料处的影响太大，导致进料处出现梁体断裂、箱体开裂等问题；二是筛上物料移动缓慢，筛区压料过多，长期超载，筛磨损快，挠性联轴器撕裂，弹簧损坏，主梁断裂，箱体开裂，出现一系列故障。鉴于这种情况，可以减小高度差并调整进料旋风分离器的位置。

　　3.筛板

　　当筛板筛网过大，回收的细砂粒径较小时，肯定不会出砂。如果筛网型号太小，砂粒尺寸太大，很容易造成脱水设备堵塞，也会导致脱水设备不出砂。此时，要根据自身细砂粒度选择合适的筛网。

　　4.振动电机

　　如果电机功率太小，电机将无法驱动，导致不出砂。如果电机功率过大，则会浪费功率，导致不经济的投资。客户要根据实际情况选择合适的振动电机。

　　5.筛面受力不均

　　从旋流器进入设备的落料旋流器为人字旋流器，进料皮带经常跑偏，水力旋流器积泥，造成物料分布不均，导致一个筛网严重过载，另一个筛网几乎空载运行，因此，筛网经常磨损不均，损坏很快。此时，可以添加一个分发服务器。皮带下料处可加装分配器。分配器可根据皮带的偏差左右移动，将物料均匀分入两侧水力旋流器，进入新型细沙回收机，使两侧进料相对平衡。